產(chǎn)品說明:環(huán)氧鋅黃底漆是一種使用新鉻黃顏料的雙組份固化的環(huán)氧底漆。漆膜堅(jiān)韌、耐化學(xué)性優(yōu)良,對底材適應(yīng)性強(qiáng),附著力好。
設(shè)計(jì)用途:可作橋梁、貯罐、管道、設(shè)備等鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料的底漆使用。特別適用于鍍鋅板、鋁合金及其它有色金屬表面
技術(shù)參數(shù):
顏色:淺黃色
體積固體含量:53%
閃點(diǎn):32℃
比重:1.39千克/升
理論涂布率:9.5平方米/公斤(以40微米干膜計(jì))
指觸干:2小時(shí)(25℃)
完全固化:7天(25℃)
施工參數(shù):
混合比例:基料:固化劑=2:3(重量比)
混合:使用動(dòng)力找排工具先將甲組份拌均勻后按規(guī)定混合比加入乙組份,持續(xù)拌直至充分混合均勻
稀擇劑:專用配套稀釋劑
施工方法:無氣噴涂 刷涂 輥涂
混合使用時(shí)聞:6小時(shí)(20℃)
涂裝間隔:12小時(shí)(25℃)
表面處理:
鋼件表面噴砂除銹表面達(dá)到Sa2.5級或機(jī)械除銹表面達(dá)到ST3級。表面粗糙度達(dá)到30-70微米。其它底材表面應(yīng)除油,保持干燥、清潔后涂裝。
施工條件:
施工表面必須清潔干燥,相對濕度小于80%,溫度高于露點(diǎn)3℃以上,以避免凝露。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間必須通風(fēng)。
貯存:
貯存于陰涼干燥的環(huán)境中,有效貯存期一年。超過貯存期,可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),如結(jié)果符合要求,仍可使用。
注意事項(xiàng):
a采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施以免皮膚及眼睛及油漆接觸(如戴手套目鏡、面罩、漆防護(hù)油等)
b保持通風(fēng)良好。
c.如皮膚被油所沾染,應(yīng)用肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)潔凈劑及大量清水沖洗。
d由于這些產(chǎn)品含有易燃物質(zhì),應(yīng)遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁煙火。
e遵守油漆所示的安全措施指示。
A
環(huán)氧鋅黃底漆:
產(chǎn)品特性:鍍鋅管表面比較光滑,又由于鋅是活潑金屬,易與普通涂料(如醇酸漆)中的基料發(fā)生皂化反應(yīng)生成鋅皂,破壞鋅面與涂層的結(jié)合力,導(dǎo)至涂膜附著不牢固。因此防護(hù)涂層應(yīng)選擇附著力強(qiáng)且具有鈍化、緩蝕和屏蔽作用的涂料做底層,選擇耐腐、耐候和裝飾性好的涂料做面層。
涂層的配套選擇 :
選擇具有鈍化緩蝕和屏蔽作用的環(huán)氧鋅黃底漆做過渡層,選擇耐腐、耐候等綜合性能優(yōu)越的氟碳漆防腐面漆做裝飾面層。
施工工藝 :
1.表面處理
去除表面灰塵,并用有機(jī)溶劑除油污,但要注意經(jīng)常換抹布,以防止重新沾污;對銹蝕的地方要用鋼絲刷或砂紙除銹。
2 涂刷工藝
由于鍍鋅管表面有較多微孔,所以環(huán)氧鋅黃底漆應(yīng)稍加稀釋,一般添加總量為10%~20%的稀釋劑,以便使涂料更好的封閉這些微孔。
在處理好的鍍鋅管表面涂刷一道環(huán)氧鋅黃底漆,層間間隔4h表間隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆,涂層干燥七天即可投入使用干后涂第二道環(huán)氧鋅黃底漆;層間間隔24h后涂道氟碳面漆,層間(四道涂層總厚度≥120um)。
廠家免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)和支持,產(chǎn)品如有任何問題廠家24小時(shí)內(nèi)(偏遠(yuǎn)地區(qū)48小時(shí)之內(nèi))派技術(shù)人員上門解決。
完善的客戶服務(wù)人員和專業(yè)的技術(shù)人員,為客戶排憂解難。
B
環(huán)氧鋅黃底漆
組成及用途 :
以鋅鉻黃為主要顏料的底漆。所用鋅鉻黃通常都帶有堿性。還常加氧化鋅等其他顏料和滑石粉等填充料??捎枚喾N基料如酚醛樹脂、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化橡膠等類型。 適用于濕熱、經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面及各種大氣鋼結(jié)構(gòu),做防銹底漆或噴在富鋅底漆上。
產(chǎn)品特性 :
良好的防腐性能 同噴砂處理后的鋼材,表面附著產(chǎn)良好 同鍍鋅材表面也有良好的附著力 。
物理參數(shù) ;,
顏色 鋅黃 混合比率 雙組分=100/20 (重量比)
固體含量 58~67% 比重 1.18~1.25
涂覆率 理論值:10.4㎡/升/40μm
儲(chǔ)存 儲(chǔ)存溫度: -10℃~40℃
保質(zhì)期:1年 閃點(diǎn):25℃以上
施工數(shù)據(jù)
1 將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物,并按涂料與固化劑比例為10:1(重量比)加入配套專用固化劑(冬季低于10℃時(shí),使用冬季固化劑,涂料與固化劑比為10:2(重量比),充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時(shí)間后即可使用。特好先做固化小試。
2 表面處理要求為:去除金屬表面的泥沙、舊漆皮、油污、過厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著物并清理干凈即可進(jìn)行涂裝。
3使用期:配制好的底漆,建議在4小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4 涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道,干膜厚度約65μm左右,手工涂刷一道,干膜厚度約60μm。
5 理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
6 涂裝方式建議:為使涂層平整,特好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
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